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　　據(jù)了解，該項目規(guī)劃建設連鑄坯煉鋼系統(tǒng)，同步配套板卷熱軋、中板及鋼卷退火酸洗、冷軋、特種冶煉裝備等全流程生產(chǎn)線。瞄準技術突破與綠色轉型，該項目實現(xiàn)三重首創(chuàng)：一是首創(chuàng)柔性冶煉技術，打造鎳鉻生產(chǎn)典范；二是首創(chuàng)柔性化板卷共線生產(chǎn)技術，突破不銹鋼制造瓶頸；三是首創(chuàng)全氧綠電零碳技術，規(guī)劃100%使用綠電。該項目產(chǎn)品定位高端，涵蓋耐熱鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級雙相不銹鋼等關鍵材料，建成后將成為世界首條不銹鋼柔性化冶煉軋制示范生產(chǎn)線，實現(xiàn)20%進口替代產(chǎn)品和50%高端產(chǎn)品的突破，有效破解高性能鎳鉻材料國產(chǎn)化高效制造“卡脖子”難題；聚力建造全球首個全綠電“零排放”鎳鉻材料智能制造工廠，有望成為全球極薄熱軋材與零碳制造的雙重標桿產(chǎn)線，賦能不銹鋼產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化升級，樹立全國鋼鐵行業(yè)綠色轉型標桿，助力國家實現(xiàn)“雙碳”目標。

　　此次活動內容豐富、高效務實，主要分為“座談交流”“現(xiàn)場觀摩”“集中采訪”三個環(huán)節(jié)。在“座談交流”環(huán)節(jié)，中冶華天振石集團東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目集群黨支部書記、軋鋼區(qū)項目經(jīng)理張仲良帶領各項目管理團隊與媒體記者們面對面座談交流，詳細介紹了該項目的基本情況、設計過程、技術應用、施工進度、黨建情況等內容，認真回答記者們的提問；在“現(xiàn)場觀摩”環(huán)節(jié)，項目管理團隊引導記者們前往石灰鋼板筒倉、中央水處理等項目現(xiàn)場觀看實際建設情況，看到巨大的筒倉已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)落在地基上，復雜的水處理設備正有條不紊地安裝，記者們稱贊華天“不僅技術與設計基礎深厚，總承包能力也在實踐中日益提升”，感受到現(xiàn)場復雜的環(huán)境與艱苦的條件，記者們同時稱贊華天人“始終保持艱苦創(chuàng)業(yè)的初心”。在“集中采訪”環(huán)節(jié)，圍繞“如何以技術突破和綠色應用實現(xiàn)三重首創(chuàng)”“多個總承包項目如何高效管理”“項目建設中使用了哪些創(chuàng)新的技術和工法”等問題，記者們與團隊熱情交流。

　　作為“冶金建設國家隊”棒型材第一梯隊，中冶華天以鋼鐵全流程綜合設計能力，累計為全球150余家鋼鐵企業(yè)，提供從原料場、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼的總體規(guī)劃到實施階段的全流程、全生命周期咨詢及總體管理服務，累計服務鋼鐵產(chǎn)能約2億噸。其中，煉鋼具有轉爐、電爐、不銹鋼、爐外精煉、連鑄、鐵水預處理、廢鋼處理、鋼渣處理等工程的設計及總承包能力，累計設計建設轉爐、電爐、AOD爐等160余座，尤其是100~200噸轉爐市場占有率高，擁有高廢鋼比、設備輕量化、長壽汽化、一鍵煉鋼、智能管控等技術，電爐擁有廢鋼預熱、全鐵水、二噁英急冷、余熱回收等技術，不銹鋼擁有RKEF+AOD冶煉、中大型AOD爐設備及自控、鋼渣處理等技術；軋鋼具備各類型鋼、棒材、線材、熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、寬厚板、涂鍍層板、焊管和金屬制品深加工等項目的設計及總承包能力，累計設計建設300多條生產(chǎn)線，其中棒材110條、高線和大盤卷74條、型鋼60條，“長型材綠色化直軋技術”“智能化鋼軋一體控軋控冷技術”“重型H型鋼及鋼板樁產(chǎn)線裝備國產(chǎn)化技術”“綠色化無頭高品質帶鋼軋制技術”“智能化管控運維平臺”等技術行業(yè)領先?！罢袷瘓F東方特鋼項目是公司的核心項目，也是開拓不銹鋼領域的標志性項目，我們一定齊心協(xié)力做好項目，為公司‘十五五’開好局、起好步作出自己的貢獻！”張仲良信心滿滿地表示。