中冶華天兩項成果在第五屆智能制造創(chuàng)新大賽獲獎
近日，第五屆智能制造創(chuàng)新大賽結果揭曉。中冶華天牽頭申報的兩項成果——“AI+熱軋長材車間智能制造關鍵技術與應用”和“基于5G+IGV無人駕駛的鋼鐵原料庫碼頭全域智慧物流系統(tǒng)”，分別入選“AI+制造”解決方案賽道與原材料（鋼鐵）行業(yè)賽道決賽并獲優(yōu)秀獎。上述成果有力展現(xiàn)了公司在鋼鐵智能制造與智慧物流領域的技術積累、系統(tǒng)集成能力與工程化落地水平。
據了解，本屆大賽由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟鋼鐵行業(yè)分盟、鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型推進中心聯(lián)合主辦，以“創(chuàng)新筑夢·智造未來”為主題，聚焦智能裝備/工業(yè)機器人、智能生產、智慧運營、跨區(qū)域協(xié)同、AI+鋼鐵等方向，面向行業(yè)征集創(chuàng)新解決方案與典型場景應用成果。評審專家從技術創(chuàng)新性、工程實用性、推廣價值等維度綜合評議，在線上申報的諸多作品中遴選出一批具有示范意義的入圍成果；經過激烈的路演答辯環(huán)節(jié)，最終評選出一等獎1名、二等獎3名、三等獎6名、優(yōu)秀獎17名，最佳創(chuàng)意獎3名，最具投資價值獎3名。
“AI+熱軋長材車間智能制造關鍵技術與應用”面向長材產線關鍵工序鏈條，形成可推廣的智能化成套技術。項目聚焦能耗高、質量波動大、關鍵操作依賴經驗等共性痛點，形成“機理模型+數(shù)據智能”雙輪驅動的系統(tǒng)化方案；圍繞連鑄—熱送/直軋—加熱爐—控軋控冷（TMCP）—精整等關鍵環(huán)節(jié)，構建云邊端協(xié)同的在線感知、仿真推演與優(yōu)化控制體系；通過爐前坯流數(shù)字孿生、加熱爐智能燃控、TMCP水冷參數(shù)優(yōu)化以及精整區(qū)機器視覺與機器人協(xié)同等技術集成應用，推動生產由“經驗驅動”向“模型與數(shù)據協(xié)同驅動”轉變。該成果已在多條典型熱軋長材產線開展驗證與應用，運行效果穩(wěn)定，可為產線提升工藝穩(wěn)定性、降低人工干預、促進節(jié)能降耗提供支撐。
“基于5G+IGV無人駕駛的鋼鐵原料庫碼頭全域智慧物流系統(tǒng)”以碼頭—原料庫—煉鋼供料鏈條為主線，探索“全域無人化+全流程可視化”的智慧物流新模式。項目聚焦鋼鐵企業(yè)原料物流環(huán)節(jié)“人車混行、安全風險高、調度效率低、信息不透明”等難題，提出“智能裝備+智慧路側+云控平臺”的一體化解決方案；依托5G通信與多源融合高精定位，疊加智能調度算法與數(shù)字孿生可視化監(jiān)控，打造集運輸調度（TMS）、倉儲管理（WMS）與全流程可視化于一體的綜合管控平臺；通過統(tǒng)一數(shù)據標準與接口規(guī)范，實現(xiàn)與ERP、制造運營管理系統(tǒng)（MOM）及無人計量等系統(tǒng)的高效協(xié)同，支撐碼頭—原料庫—煉鋼供料鏈條的全域聯(lián)動與閉環(huán)管控。項目以振石集團東方特鋼“煉鋼原料庫及碼頭無人駕駛智能庫管調度系統(tǒng)”總包工程為牽引，面向復雜開放場景打造全域無人化閉環(huán)示范，將為提升物流效率、優(yōu)化運營成本、強化本質安全與綠色作業(yè)提供有力支撐。
下一步，中冶華天將持續(xù)推進人工智能、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網等關鍵技術與鋼鐵冶金場景的深度融合，加快成果轉化與應用推廣，持續(xù)打造標桿示范工程，推動成果工程化、產品化，形成可落地、可復制、可推廣的行業(yè)解決方案，為鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型與高質量發(fā)展提供堅實支撐。
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